如何通過操作管理提升成紗質量

随着棉紡行業的發展和科學技術的進步，各種差别化紡紗纖維被研制出爐，各種新型棉紡紗線産品開發層出不窮。經過實踐證明，作爲紡紗心髒的梳棉工序在提高差别化纖維紗線品質上顯得尤爲重要，尤其是梳棉機台各部梳理專件器材的選型和配套使用更受到業界的高度重視。實踐證明，由于各種差别化纖維原料的基本性能有很大差異，在梳棉機上首先要考慮是否能夠正常生産，不能出現纏繞錫林、道夫轉移困難、棉網下墜或棉網質量不好、成條困難等現象。所以梳理器材的選擇既要考慮質量，又要考慮各種纖維的适用性以保證正常生産。

1、錫林針布

錫林針布是整個梳棉機所有器材的關鍵，擔負着梳理的主要功能，所以在錫林針布的選型上應特别注意，包括錫林針布的材質、規格型号、針布處理工藝等，既要适合高速高産梳棉機的發展要求，同時又要适應品種多樣化的生産要求。

在針布規格上，雖然生産差别化纖維，但我們堅持以棉型針布爲主，其技術特征要符合“矮、淺、尖、薄、密、小”的基本要求，一般爲20系列，齒密控制在不低于800齒/平方英寸，齒的基部厚度爲0.4～0.5毫米，工作角度一般控制在60度，同時要采用橫向齒密，以便對纖維進行充分的梳理和混合，盡量減少束狀纖維，提高纖維的單纖維狀态。在這種情況下成紗各項指标相對較好，尤其是棉結和紗疵等指标，變化較爲明顯。

蓋闆針布

蓋闆針布的選擇要和錫林針布相配套，既要保證蓋闆針布針尖的硬度和耐磨度，同時要保證梳針的抗彎性能，避免在梳理過程中造成針布被拉直而出現損傷針布的現象。在植針排列上采用稀密型，密度一般選用較密型，密度多爲340～420針/平方英寸。表2是我公司在優選不同規格的蓋闆針布的對比試驗，從試驗結果可以看出，蓋闆密度适當提高對成紗質量的改善有一定作用。

2、道夫針布

一般情況下道夫針布采用小工藝角，以利于纖維的轉移剝取，在針齒高度上選用相對稍高的圓弧齒形，以增加齒間纖維的容量和增大對纖維的握持力，從而提高纖維的轉移，同時起到引導錫林高速旋轉産生的氣流的作用。對于纖維之間相對抱合力較差的差别化纖維，爲有效提高纖維的轉移，目前推出的側面帶溝槽的道夫針布正在被逐步使用，針對這種針布，我公司也進行了相關的實驗（見表3）。采用帶溝槽的針布，其成紗指标較原來有明顯的提高，尤其是+200%棉結和A1疵點。通過實踐證明，該種針布對于抱合型的纖維效果較爲明顯，原來道夫三角區掉棉網的現象可以得到很好的解決，從而減少了生條不勻及粗細節等疵點的産生。

3、附加分梳元件

附加分梳元件主要包括前後固定蓋闆和與分梳闆，梳棉機在使用上述附加分梳元件後，可獲得非常好的梳理效果，這也是目前高産梳棉機的發展方向。在加裝前後固定蓋闆的同時要增加棉網清潔器，以增加對纖維的梳理效果和短絨的排出。生産差别化纖維時，附加分梳元件的針密選擇，前固定蓋闆一般控制在400～600齒/平方英寸，後固定蓋闆一般控制在200～300齒/平方英寸，預分梳闆一般控制在50齒爲好。後固定蓋闆密度小，便于對大塊束狀纖維的梳理，當纖維進入前固定蓋闆時，由于纖維大部分處于單纖維狀态，此時需要較爲精細的梳理，所以前固定蓋闆的密度應偏大掌握，同時其梳理隔距相對要偏小控制。

在其他實驗條件不變的情況下，調整前後固定蓋闆的密度對成紗質量也有非常大的影響。

4、刺輥針布

刺輥鋸條的選擇主要是要注意工作角的大小，生産差别化纖維時一般偏大控制，這樣有利于減少對纖維的損傷和握持抓取，在目前的高産梳棉機上，很多廠家都采用了自鎖式齒條，以加強對纖維和棉束的握持，提高纖維的轉移。同時齒條在橫向密度上能夠進行調整，從而減少了對錫林針布的影響。

随着紡織行業的快速發展，各種新型紡織纖維層出不窮，其中有很大部分新型纖維的可紡性不如傳統的棉纖或常規化纖。我們在選擇機型、專件器材、針布配制時要做到品種之間相互兼顧，要保證車間工作好做；還要通過不斷優化工藝來滿足一種配置的針布能同時滿足生産多品種的要求。差别化纖維梳理器材的選擇，在保證有效梳理的同時，還要保證纖維的順利轉移，在針布密度上一般偏大控制。梳理器材确定後，梳棉工序的工藝非常關鍵，也是提升産品質量的重要手段。梳理器材的合理維護是生産好差别化纖維的基礎，所以對梳理器材的管理維護也不可忽視。新型差别化纖維的不斷出現也對目前我們紡機廠家梳理器材的研發提出了更高的要求。